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0769-85842789所屬欄目：測試標準作者：越聯(lián)儀器點(diǎn)擊率：發(fā)布時(shí)間：2014-06-12 10:56:32
本標準等效采用JIS Z 0237—1991《壓敏膠粘帶試驗方法》中的第二部分：持粘性試驗方法。
1、本標準與JIS Z 0237中的第二部分的不同之處：
（1）JIS Z 0237中規定試驗板的材質(zhì)是SUS 304，即國內牌號0Cr18Ni9；而本標準規定試驗板的材質(zhì)為0Cr18Nig或1Cr18Ni9Ti。增加的材質(zhì)是為了顧及以往標準執行的連續性。
（2）JIS Z 0237中對加載物的質(zhì)量、壓輥的滾壓次數沒(méi)作具體規定，要求由具體產(chǎn)品標準規定，而本標準則規定“除非另有規定，加載板、砝碼及兩者的連接銷(xiāo)的總質(zhì)量為1000g±10g”，“滾壓的次數可根據具體產(chǎn)品情況加以規定，如無(wú)具體規定，則取來(lái)回滾壓三次”。
2、本標準與修訂前標準相比，有以下變化：
（1）試驗極的材質(zhì)從單一的1Cr18Ni9Ti改為0Cr18Ni9或1Crl8NigTi。試驗板的尺寸也較前作了靈活的規定。
（2）試驗板表面從原來(lái)的光潔度為V10。，改為“試驗板表面用JB/T7499規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)板面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。
（3）壓輥包覆的橡膠的硬度（邵爾A型）從60°±5°改為80°±5°。
（4）試驗步驟中，試樣在板上粘貼后，“應在測試的溫、濕度條件下放置20 min”改為“應在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下放置20 min”。
（5）每組試樣的個(gè)數，從不少于5個(gè)改為不少于3個(gè)。
（6）測試結果從“取最大、最小和算術(shù)平均值”改為“以各組試樣的算術(shù)平均值表示”。
本標準自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 4851—1984。
本標準由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。
本標準由全國膠粘劑標準化技術(shù)委員會(huì )歸口。
本標準由上海橡膠制品研究所負責起草。
本標準主要起草人：張文剛。
本標準首次發(fā)布于1984年。
本標準委托全國膠粘劑標準化技術(shù)委員會(huì )負責解釋。
本標準適用于壓敏膠粘帶持粘性的測試。
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 3280－1992不銹鋼冷軋鋼板
JB/T 7499－1994耐水砂紙
標準采用下列定義。
持粘性：holding power
沿粘貼在被粘物上的壓敏膠粘帶長(cháng)度方向垂直懸掛一規定重量的砝碼時(shí)，膠粘帶抵抗位移的能力。用試片移動(dòng)一定距離的時(shí)間或一定時(shí)間內移動(dòng)距表示。
4．1試驗架：由可調水平的底座和懸掛、固定試驗板用的支架組成。試驗架應使懸掛在支架上的試驗板的工作面保持豎直方向。
4．2試驗板
試驗板厚1．5～2．0 mm，寬為40～50 mm，長(cháng)為60～125 mm。試驗板材質(zhì)為GB/T 3280－1992規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
試驗板表面用JB/T 7499－1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)板面 上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除
這些痕跡。使用次數頻繁及長(cháng)期沒(méi)有使用后，應再打磨后使 用。試驗板表面有永久性污染或傷痕時(shí)，應及時(shí)更換。
4．3壓輥
4．3．1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84 mm，寬度約45 mm的鋼輪子。
4．3．2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為 80°±5°，厚度約6 mm。
4．3．3壓輥的質(zhì)量為 2 000 g±50 g。
4．4清洗劑和擦拭材料
4．4．1清洗劑：環(huán)已烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或沒(méi)有殘留物的工業(yè)級以上溶劑。
4．4．2擦拭材料：脫脂紗布、漂布、無(wú)紡布等擦拭時(shí)既沒(méi)有短纖維掉落也沒(méi)有短纖維拉斷的柔軟的織 物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。
4．5加載板、連接銷(xiāo)和砝碼
4．5．1加載板：材質(zhì)、尺寸、工作面表面要求同試驗板。
4．5．2除非另有規定，加載板、砝碼及兩者的連接銷(xiāo)的總質(zhì)量為1000g±10g。
除去膠粘帶試卷最外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm／min的速率解開(kāi)試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長(cháng)約100 mm的試樣。除非另有規定，每組試樣的數量不少于三個(gè)。
試樣解卷后，除拉伸變形較大時(shí)，允許有不大于3min放時(shí)間外，一般應立即裁取試樣，進(jìn)行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。
6．1狀態(tài)調節：制備試樣前，試樣卷（片）應除去包裝材料，互不重疊在在溫度為23℃±2℃，相對濕度為 65％±5％的條件下放置2h以上。
6．2試驗環(huán)境：接有關(guān)產(chǎn)品標準的規定執行。
7．1用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復清洗三次 以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。
7．2在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下，按圖2規定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘 貼在緊挨著(zhù)的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時(shí)，只 能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力，施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產(chǎn)品情況加以規定，如無(wú)規定，則往復滾壓三次。
7．3試樣在板上粘貼后，應在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65％±5%的條件下放置20 min。然后將試驗 板垂直固定在試驗架上，輕輕用銷(xiāo)子連接加載板和砝碼。整個(gè)試驗架置于已調整到所要求的試驗環(huán)境下 的試驗箱內。記錄測試起始時(shí)間。
7．4到達規定時(shí)間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精確至0．1mm；或者記 錄試樣從試驗板上脫落的時(shí)間。時(shí)間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。
試驗結果以一組試樣的位移量或脫落時(shí)間的算術(shù)平均值表示。
試驗報告包括以下幾個(gè)部分：
a）本標準的編號和名稱(chēng)；
b）試驗用壓敏膠粘帶的說(shuō)明，包括類(lèi)型、來(lái)源、制造商的牌號、批量、批號等；
c）試驗板的材質(zhì)牌號；
d）試驗時(shí)加載物的質(zhì)量，壓輥滾壓的次數；
e）試驗環(huán)境與時(shí)間；
f）試驗結果；
g）需要報告的試驗現象；
h）任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況。
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