產(chǎn)品概述：

1、溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合內 阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線(xiàn)路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線(xiàn)柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。

2、短路試驗機采用 PLC 自動(dòng)控制，模擬電池外部短路，滿(mǎn)足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 GB/T 31241-2014 等標準。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實(shí)驗機必須整個(gè)回路（包括斷路器、導線(xiàn)和連接器件）電阻 80±20mΩ，每個(gè)回路都能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流。可以選擇短路停止模式：1.短路時(shí)間；2.電池表面溫度。

滿(mǎn)足標準：

GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》；

MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》；

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》；

YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》；

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規范》；

GB/T 18287-2013《蜂窩電話(huà)用鋰離子電池總規范》；

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標準》；

UN 38.3 《關(guān)于危險貨物運輸的建議書(shū)-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節；

UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》；

IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》；

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》；

YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》；

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》；

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》。

試驗標準要求：

將電池按照規定的試驗方法充滿(mǎn)電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導線(xiàn)連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過(guò)程中監測電池溫度變化，當出現以下兩種情形之一時(shí)，試驗終止。電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時(shí)間達到24h。測試結果：電池應不起火、不爆炸，最高溫度不超過(guò)150℃。

溫控箱特點(diǎn)：

◆使用觸摸屏控制器，高端大氣，功能強大，單點(diǎn)控溫或程序控溫方式選；

◆價(jià)格實(shí)惠、節約用戶(hù)預算；

◆底部安裝腳輪，根據擺放位置可以移動(dòng)；

◆K型熱電偶溫度傳感器，精度高、感應溫度快、耐高溫、低維護；

◆用戶(hù)可根據內外室壁加工處理類(lèi)型，滿(mǎn)足實(shí)驗室特殊要求；

◆外箱使用冷軋鋼板制造、噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫、構造完善；

◆內箱采用304#鏡面板，表面光滑、耐腐蝕耐高溫、易于清潔、維護更簡(jiǎn)便；

◆可訂做任意規格大小，使用不浪費空間溫控箱用途：該系列設備是各種烘烤、老化、高溫實(shí)驗中，常用設備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車(chē)輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在溫度環(huán)境下、檢驗其各性能上指標及質(zhì)量管理之用等等。

溫控箱箱體結構：

1、內尺寸：500(寬)×500(深)×600(高)mm；

2、外尺寸約：770(寬)×720(深)×1370(高)mm,以實(shí)物為準；

3、操作面板：控制面板位于機臺上方；

4、 開(kāi)門(mén)方式：?jiǎn)伍T(mén)由右至左開(kāi)啟；

5、可視窗：門(mén)上帶可視窗，規格W250*H350mm；

6、內材質(zhì)為：304#不銹鋼鏡面板，厚1.2mm；

7、外材質(zhì)為：冷軋鋼板，厚1.2mm.粉體烤漆處理（米白色）；

8、隔層：內分二層，配網(wǎng)板二塊；

9、保溫材質(zhì)為：玻璃纖維巖棉，保溫效果好；

10、密封材質(zhì)為：耐高溫發(fā)泡硅膠條；

11、機臺安裝剎車(chē)活動(dòng)腳輪；

12、測試孔：機臺左、右側各開(kāi)通電測試孔一個(gè)，孔徑50mm；

13、總體結構為落地式。

溫控系統：

1、溫控儀表為PID數顯儀表（臺灣臺松儀表），單點(diǎn)式控溫，可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設定；

2、定時(shí)功能：1-9999時(shí)、分、秒可選，溫到計時(shí)，時(shí)間到停止加熱功能，同時(shí)報警提示（20-30秒）；

3、感溫線(xiàn)（K）型；

4、信號輸出為3-32V；

5、加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無(wú)接點(diǎn)；

6、加熱元件為：耐高溫加熱器；

7、溫度范圍：RT+15～150℃可調；

8、升溫速率：自然加熱；

9、控制精度：±0.5℃；

10、顯示精度：0.1℃；

11、箱內溫度偏差：±2.0℃（150℃）。（空載測試）

送風(fēng)系統：

1、運風(fēng)方式：內部熱風(fēng)循環(huán)；

2、風(fēng)機：耐溫專(zhuān)用型，功率370W/220V/50Hz；

3、風(fēng)扇：多翼式渦輪型9寸風(fēng)輪；

4、風(fēng)口：進(jìn)風(fēng)口于機臺右側、排風(fēng)口于機臺左側。

安全保護：

1、超溫保護系統：當溫度失控時(shí)，超過(guò)超溫保護設定溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱供電，從而保護產(chǎn)品及機器的安全；

2、電路保護系統：接地保護、快速保險、過(guò)載保護、斷路開(kāi)關(guān)等；

3、排煙功能：測試產(chǎn)生的煙霧廢氣可通過(guò)頂部的鼓風(fēng)機通過(guò)管道排放到室外；

4、安全防爆：門(mén)裝有鋼化防爆玻璃，玻璃前面安裝了一張活動(dòng)的不銹鋼絲隔網(wǎng),增加安全性能,同時(shí)也方便抽取清理；

5、泄壓裝置：設備后部開(kāi)有泄壓門(mén)。

電源裝置：

1、電壓 AC 220V/50Hz單相  

2、電流  12A3、功率  3.5KW

短路控制箱部分：

1、控制方式：PLC 觸摸屏控制系統 （帶遙控器）

2、電壓：0-100V

3、短路電流：0-1000A

4、溫度采集：0~500℃

5、沖擊電壓：AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

6、直流響應時(shí)間：≤5μs

7、裝置內阻：80±20mΩ(負載電流 400A)

8、采集系統：可監測電池電壓、電流、溫度 （1通道）  

出廠(chǎng)配置：

1、溫控箱1臺 

2、短路控制箱1臺 

3、電流測試夾具1套

4、使用說(shuō)明書(shū)1本