用來(lái)測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及低溫的連續環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在最短時(shí)間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適合電子、車(chē)輛、金屬、化學(xué)、建材、通訊組件、國防工業(yè)、航天工業(yè)、電子芯片IC、IT、等物理性變化的測試之用

（一）技術(shù)方案

1.產(chǎn)品名稱(chēng):冷熱沖擊試驗機

2.試樣限制本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存

3.容積、尺寸和重量

3.1.標稱(chēng)內容積:( 80L)

3.2.測試區內箱尺寸:W(500)mm×H(400)mm×D(400)mm

3.3.整機外型尺寸:約W(1350)mm×H(1860)mm×D(1860)mm

3.4.重量:(800 )KG

4.性能

4.1.測試環(huán)境條件環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無(wú)試樣條件下

4.2.測試方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

4.3.高低溫區溫度范圍

1.高溫區部分：60℃~200℃

2.低溫區部分：-10℃~-70℃

3.測試區部分：150℃~-55℃

4.4.溫度測試范圍

1.高溫：60℃~150℃

2.低溫：-10℃~-55℃3

4.5.高低溫轉換時(shí)間 ≤10S

4.6.高低溫恢復時(shí)間3~5min（非線(xiàn)性空載下）

4.7.控制精度溫度：±0.2℃（指控制器設定值和控制器實(shí)測值之差）

4.8.溫度波動(dòng)度 ≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測最高溫度和最低溫度之差的一半）

4.9.溫度誤差 ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度）

4.10.溫度均勻度 ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測最高溫度和最低溫度之差的算術(shù)平均值）

4.11.預熱區升溫速度 ≥3℃/min（非線(xiàn)性）

4.12.預冷區降溫速度 ≥2℃/min（非線(xiàn)性）

4.13.工作噪音 A聲級≤70dB(A)

(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.14.滿(mǎn)足試驗方法:

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗方法Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗方法Bb

GB2423.22-87溫度變化試驗方法

GJB150.5-86溫度沖擊試驗

GJB360.7-87溫度沖擊試驗

GJB367.2-87溫度沖擊試驗

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時(shí)無(wú)有源濕、熱負載）

5.1.箱體結構

三箱式：預熱區、預冷區、測試區（客戶(hù)使用區5.2.沖擊示意圖（兩箱式冷熱沖擊無(wú)常溫沖擊功能）

5.3.保溫圍護結構

1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板（或彩鋼板加靜電噴涂）

2.內壁材料：優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

5.4.空氣調節通道1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3.程序自動(dòng)控制高速氣缸驅動(dòng)高低溫送風(fēng)閘門(mén)轉換。

5.5.試驗箱標準配置1.移動(dòng)腳輪：6個(gè)

2.固定腳杯：4個(gè)（高度可調）

3.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個(gè)，承重(均布):25kg/層（箱內樣品累計總承載不超過(guò)：60kg）

4.上位機通訊軟件光盤(pán)、U盤(pán)接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線(xiàn)纜1條

5.引線(xiàn)孔（位于箱體左側）：φ50mm 1個(gè)（選配項）

5.6.門(mén) 單開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手）

5.7.控制面板1.控制器顯示屏

2.U盤(pán)接口

3.RS232電腦通訊接口

4.誤操作硬件鎖定LOCK

5.電源開(kāi)關(guān)

6.急停開(kāi)關(guān)

7.狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置

5.8.機械室

制冷機組、接水盤(pán)、排水孔

冷凝器、板式換熱器、運風(fēng)馬達

冷凍系統安全防護裝置（詳見(jiàn)配置清單）

5.9 .配電控制柜

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸

器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開(kāi)關(guān)

5.10.加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：（9）KW

5.11.電源線(xiàn)孔及排水孔

電源線(xiàn)孔位于箱體的上方，排水孔位于箱體背后

6、制冷系統

6.1.工作方式

采用二元復疊制冷方式

6.2.制冷壓縮機全封閉（半封閉）低噪音活塞式壓縮機

6.3.蒸發(fā)器外翅片內螺紋管式換熱器（采用優(yōu)質(zhì)紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制）

6.4.冷凝器風(fēng)冷式：外翅片內螺紋管式換熱器

6.5.節流裝置膨脹閥+毛細管

6.6.除霜裝置程序自動(dòng)控制除霜周期（可手動(dòng)控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無(wú)極調節壓縮機排氣導入量，高效節能

6.7.板式熱交換器不銹鋼釬焊板式換熱器

6.8.制冷機控制方式

1.控制系統根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機運行最佳節能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統驅動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

6.9.制冷劑 R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用）6

7.電氣控制系統

7.1.控制器 TFT彩色LCD顯示器

運行方式

程序方式

設定方式

中英文菜單（可自由選擇）

觸摸屏方式輸入

程序容量

觸摸式

1.程序：最大120組

2.循環(huán)數：最大可無(wú)限循環(huán)

設定范圍根據設備的溫度工作范圍調整

分辨率溫度：0.1℃；時(shí)間：1min

輸入 T型熱電偶

通訊功能U盤(pán)接口、RS-232接口、誤操作硬件鎖定LOCK，隨機贈送電腦通訊軟件

控制方式1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制

曲線(xiàn)記錄功能具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；

最大記錄時(shí)間為180天(當采樣周期為60S時(shí))

附屬功能

1.故障報警及原因、代碼處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運行)

5.自診斷功能。

軟件使用環(huán)境（用戶(hù)提供）IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，帶RS-232通訊接口

7.2.溫度測量美國歐米茄T型熱電偶溫度傳感器7

7.3.控制系統

8.安全保護裝置

8.1.制冷系統

1.壓縮機過(guò)熱保護

2.壓縮機過(guò)流保護

3.壓縮機高低壓保護

4.壓縮機油壓保護（大型半封閉壓縮機選配）

5.供液溫度超溫保護

6.超高壓泄壓防護

7.風(fēng)冷式：冷凝風(fēng)機過(guò)熱

8.2.試驗箱

1.可調式超溫保護

2.空氣調節通道極限超溫保護

3.風(fēng)機電機過(guò)熱保護

8.3.其它

1.緊急停機保護

2.總電源相序和缺相保護

3.過(guò)載及短路保護8

4.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統故障報警保護

5.空壓機供氣不足報警保護

9.其他配置

9.1.電源線(xiàn)纜

五芯（三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn)）電纜1條（約4米長(cháng)）

9.2.總電源開(kāi)關(guān)NFB斷路器

10.運輸試驗箱為整體式，整體運輸

10.1.尺寸最大運輸尺寸（不含包裝）： “參見(jiàn)3.3外型尺寸”

10.2.重量最大運輸重量（不含包裝）： “參見(jiàn)3.4重量”

11.使用條件

由用戶(hù)保證下列各項條件

11.1.安裝場(chǎng)地1.地面平整，通風(fēng)良好

2.設備周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)

3.設備周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響

4.設備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設備周?chē)粲羞m當的使用及維護空間，如下圖所示：

A：≥30cm

B：≥80cm

C：≥60cm

D:≥60cm

E：≥30cm9

11.2.環(huán)境條件1.溫度：5℃～28℃

2.相對濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa

11.3.供電條件

電源

1.電壓范圍：3∮AC（380±38）V

2三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn)

3.頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

4.保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω

5.要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立供本

設備使用

最大電流（40）A

最大功耗（23）KW

(在環(huán)境溫度+25℃、無(wú)試樣、運行工況穩定一小時(shí)后測試獲得的數據)

11.4.其他試驗過(guò)程中打開(kāi)試驗箱的門(mén)，會(huì )造成箱內的溫、濕度波動(dòng)；在試驗過(guò)程中如果多次打開(kāi)

門(mén)或長(cháng)時(shí)間敞開(kāi)門(mén)或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會(huì )造成制冷系統換熱器結冰而無(wú)法正常工作。

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